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儀器設備期間核查作業指導書_儀器設備期間核查作業指導書 目的為了本檢測站主要儀器設備保持正常狀態，確保提供給檢測結果的質量，本站 對所有主要儀器設備實行運行中檢查(期間核查)，特制定本作業指導書。 范圍本作業指導書適合側滑檢驗臺、車速表檢驗臺、軸(輪)重儀、制動檢驗臺、濾 紙式煙度計、HO/CO 氣體測試儀、前照燈檢測儀、摩托車輪偏檢測儀和聲級計等主 要儀器設備的運行中檢查。規定了每一臺儀器核查的技術依據、項目及要求、標準 儀器設備、方法、周期。當儀器設備出現異常現象或修理、調整后，必須依照本作 業指導書的要求進行核查。 操作規定3.1 側滑檢驗臺 技術依據:國家計量檢定規程JJG908-1996 滑板式汽車側滑檢驗臺檢定規程。 核查項目及要求: 示值誤差不超過?0.2m/km。 核查用儀器設備:百分表0,10mm，2 (4)核查方法:安裝好百分表和擋板氨氣檢測儀檢定作業指導書，用微動工具緩緩推動滑板，當側滑臺示值為3m/km、 5m/km、7m/km 時，分別讀取百分表示值。向左、向右各重復3 次，按下式計算示 值誤差: 測量點百分表3次示值的平均值(mm); L——滑板沿機動車輛行進方向的縱向長度(m)。以上各測量點示值誤差不超過?0.2m/km。

(5)核查周期 側滑臺的核查周期一般為3 個月。 3.2 車速表檢驗臺 技術依據:國家計量檢定規程JJG909-1996 滾筒式車速表檢驗臺檢定規程。 核查項目及要求: 車速臺示值誤差不超過?3%。 核查用儀器設備:測(轉)速儀60km/h 以上?0.6%(2000r/min 以上)。(電子計數) 核查方法:將汽車驅動輪安置在車速臺滾筒上，并做好安全防護工作。由汽車驅動車速臺 滾筒 穩步加速旋轉氨氣檢測儀檢定作業指導書，在車速臺示值分別約為40km/h 時用測(轉)速儀測量實際速度 (轉速)。 重復測量六次家用燃氣報警器，按下面公式計算各點每次示值誤差 ——車速臺示值誤差;V——車速臺示值(km/h); V——測速儀測量得速度值(km/h)。 =(V?10/6πDn,1)100% 式中:n——轉速儀測量得轉速值(r/min); D——車速臺主滾筒標稱外徑(mm)。 將各點六次測量計算出的示值誤差取以平均值作為該點核查值，應符合不超 過?3% 的要求。 核查周期車速表檢驗臺核查周期一般為3 個月。 3.3 技術依據:國家計量檢定規程JJG907-1996軸(輪)重儀檢定規程 核查項目及要求: 示值誤差測量值不大于4%(F.S):?5%;測量值大于4%(F.S):?2%。

核查用儀器設備: 用砝碼核查的。一組軸(輪)重儀50%(F.S)的磁碼，準確度6 122或用傳感器核查的。壓力傳感器測量范圍不小于軸(輪)重儀50%(F.S)，準確度 為C3 級。三次儀表不低于3000 分度。反力架或載貨汽車、千斤頂等核查用工具。 (4)核查方法: 用砝碼核查x,m,gii,,，100%按選定測試點加載砝碼，示值誤差按下式計算: im,gi ?=(x,mg)100%/ mg iiii 用傳感器核查。當現場核查條件有限時，允許采用傳感器核查。安置反力架、壓力傳感器及千 通過千斤頂施加載荷，在壓力傳感器示值達到測試點時，讀取輪重儀示值。按下式 xA,ii 計算輪重儀示值誤差: ,,，100%iAi 在軸(輪)重儀臺面上依次疊放千斤頂及壓力傳感器，再使汽車壓在傳感器上，并保持壓力通過傳感器軸線垂直作用在承載臺板上。通過汽車上加載不同重物及改 變千斤頂作用力，讀取壓力傳感器及軸(輪)重儀示值，按上式計算軸(輪)重儀示值 誤差。 (5)核查周期核查周期一般為3 個月。 3.4 制動檢驗臺 技術依據:國家計量檢定規程JJG 906-1996 滾筒反力式制動檢驗臺檢定規程。 核查項目及要求: 示值誤差制動力不大于4%(F.S)的:不超過?0.4%(F.S);制動力大于4%(F.S)的: 不超過?5%。

核查用儀器設備:核查用儀器設備 主要技術要求 (1)制動臺測力儀 ?0.1% 專用測力杠桿 力臂誤差不大于?0.3% 或(2)砝碼 ?0.1% 專用砝碼杠桿 力臂誤差不大于?0.3% (4)核查方法: 將專用杠桿固緊在制動臺適當部位上，調整好杠桿的靜平衡(即不加負荷時， 制動臺示值為零)和水平。對專用杠桿固緊在主滾筒上的制動臺，核查前必須斷開 滾筒電機的電源以保安全。 按制動臺滿量程的4%，20%，100%(根據實際使用情況，另選擇幾個測量點，以 保證總測量點數不少于6 點)逐級加載至滿量程;然后逐級減載至零。重復3 別讀取各點相應的制動臺示值。摩托車制動臺按滿量程的10%，100%(根據實際使用情況，另選擇幾個測量點以 保證總測量點數不少于5 點)，逐級加載至滿量程;然后逐級減載至零。重復3 分別讀取各點相應的制動臺示值。各測量點示值誤差的計算: 采用測力儀核查時FL,i f,,,iir 測量點時制動臺3次示值(增載減載分別計算)的平均值(N) L——測力杠桿等效力臂長(mm);R——制動臺主滾筒半徑(mm)。 a.對不大于4%(F.S)的測量點計算示值引用誤差 ——示值誤差。b.對大于4%(F.S)的測量點計算示值相對誤差 ,,，100%iLF,ir采用砝碼核查時 2g——核查地區重力加速度(m/s)。

對不大于4%(F.S)的測量點按公式下面計算示值引用誤差。 ,i,，100% ,iLM,g,ir 以上各核查點示值誤差均應分別符合要求。 (5)核查周期 制動檢驗臺的核查周期一般為3 個月。 3.5 濾紙式煙度計 技術依據:國家計量檢定規程JJG847-1993 濾紙式煙度計。 煙度計對于煙度約3，5，7FSN的三種標準煙度卡，其示值誤差均應不超過滿 量程的?3%。 核查用儀器設備:標準煙度卡 (4)核查方法: 用煙度值約為3，5，7FSN 的三種標準煙度卡中中間那種煙度卡校準煙度計， 然后對其余兩種標準煙度卡進行測量。重復測量3 次，分別求出各平均值與相應標 準值之差， 并按要求進行判定。 (5)核查周期 濾紙式煙度計核查周期一般為1 個星期。 3.6 HO/CO 氣體測試儀 技術依據:國家計量檢定規程JJG688-1990 汽車排放氣體測試儀檢定規程。 核查項目及要求: 示值誤差 一氧化碳碳氫化合物 誤差 ?0.2%vol?30ppm ?10%?10% 表中:a-絕對誤差，b-相對誤差;核查時滿足a 核查用儀器設備:序號 一氧化3.5?10%碳%vol 丙烷ppm3200?10% (4)核查方法: 儀器調零后，用標準氣體校正儀器，然后用標準氣體對儀器進行最大允許誤差 核查。

重復三次，取算術平均值，按下式計算最大允許誤差: =C-C ?aas ?=(C-C)100%/ Cbass 式中:C——實際讀數算術平均值; 該值應符合第(2)條規定。(5)核查周期 氣體測試儀核查周期一般為1 個星期。 3.7 前照燈檢測儀 技術依據:國家計量檢定規程JJG745-2002 汽車前照燈檢測儀檢定規程。 核查項目及要求: 發光強度光軸偏移值(角)為零時，發光強度的示值誤差不大于?12,。 光軸偏移值(角) ?4.4cm,dam(?15?) 核查用儀器設備:前照燈儀校準器;鋼卷尺，測量范圍5m氨氣檢測儀檢定作業指導書，分度值1 mm。 (4)核查方法: 安置前照燈儀校準器。 發光強度示值誤差的核查光軸偏移值(角)為零時發光強度示值誤差的核查: 將校準器光軸偏移值(角)置于零。校準器的發光強度按8，10，15，20，30kcd 逐次 改變，并讀取前照燈儀相應發光強度5 個示值。重復3 次，按公式(1)計算前 軸偏移值(角)為零時的各測量點發光強度示值誤差，應符合的要求。II,i0i,,，100% iI0i 個測量點前照燈儀發光強度3次讀數的平均值，kcd; Ii 個測量點校準器的標準發光強度，kcd。

0i 光軸偏移值(角)不為零時發光強度示值誤差的核查 光軸偏移值(角)示值誤差將校準器發光強度置于15 kcd，分別設定校準器不同的光軸偏移值(角)，讓前 照燈儀自動跟蹤測量，示值穩定后讀取前照燈儀光軸偏移值(角)的示值。分別計算 示值誤差。 (5)核查周期 前照燈檢測儀核查周期一般為3 個月。 3.8 摩托車輪偏檢測儀 技術依據:國家計量檢定規程JJG910-1996 摩托車輪偏檢測儀檢定規程 核查項目及要求:零值誤差不超過?0.2mm，示值誤差不超過?0.2mm。 核查用儀器設備:芯棒;百分表，0,30 mm，2 (4)核查方法:松開前后夾緊裝置，安置經核查合格的芯棒夾緊，調整好輪偏儀零位，芯棒定 位后不再轉動。反復松、夾3 次儀表示值均應符合要求。示值誤差核查。安置好百分表及擋位工具，百分表測桿軸線應與滑板移動方向 一致，并使百分表和輪偏儀示值同時為零。利用微調工具使滑板分別向左和向右移 mm、5mm、7mm、10mm及報警點時讀取百分表示值。重復測量3 測量點時，百分表3次示值平均值(mm)。 各測量點誤差均應滿足要求。 核查周期摩托車輪偏檢測儀核查周期一般為3 個月。 3.9 聲級計 技術依據:國家計量檢定規程JJG188-2002 聲級計檢定規程 核查項目及要求:整機準確度不超過?2dB(A)。

核查用儀器設備:聲校準器，標稱輸出值94 dB(A)，2 核查方法:開啟聲校準器，置于94 dB(A)檔，連接被核查，讀取聲級計示值。重復3 式中:?——聲級計整機準確度，dB;x——聲級計示值，dB S——校準器輸出值，dB整機準確度測量結果不超過?2dB(A)。 (5)核查周期 核查周期一般為3 個月。 實施儀器設備的運行中檢查由技術負責人負責組織油漆檢測儀，每年年初編寫運行中檢查周期 劃，檢測組負責執行運行中運行中檢查工作。質量負責人監督執行情況。 附錄1側滑檢驗臺核查記錄 標準器名稱: 型號規格: 出廠編號: 檢定證書號: 側滑檢驗臺型號: 制造廠: 出廠編號: 外觀情況: 方向百分表示值mm m/km 平均m/km m/km 核查時間核查結論 核查操作人員 技術負責人 10 附錄2 車速表檢驗臺核查記錄 標準器名稱: 型號規格: 出廠編號: 檢定證書號: 車速表檢驗臺型號: 制造廠: 出廠編號: 外觀情況: V=40km/h 示值誤差 車速表示轉速值示值誤差車速表示轉速值 示值誤差車速表示轉速值 示值誤差值(km/h) (r/min)(r/min) (r/min) Vn 車速表示轉速值示值誤差車速表示轉速值 示值誤差車速表示轉速值 示值誤差值(km/h) (r/min)(r/min) (r/min) Vn 核查時間核查結論 核查操作人員 技術負責人 11 附錄3 軸(輪)重儀核查記錄 標準器名稱: 型號規格: 出廠編號: 檢定證書號: 軸(輪)重儀型號: 制造廠: 出廠編號: 外觀情況: 標準值 核查時間核查結論 核查操作人員 技術負責人 12 附錄4 制動檢驗臺核查記錄 標準器名稱: 型號規格: 出廠編號: 檢定證書號: 制動檢驗臺型號: 制造廠: 出廠編號: 外觀情況: 標準制動增載 誤差誤差 核查時間核查結論 核查操作人員 技術負責人 13 附錄5 濾紙式煙度計核查記錄 標準器名稱: 型號規格: 出廠編號: 檢定證書號: 濾紙式煙度計型號: 制造廠: 出廠編號: 外觀情況: 煙度卡標準值 示值誤差 FSN) (FSN)(FSN) 平均核查時間 核查結論 核查操作人員 技術負責人 14 附錄6 HC/CO 氣體測試儀核查記錄 標準器名稱: 型號規格: 出廠編號: 檢定證書號: HC/CO 氣體測試儀型號: 出廠編號:外觀情況: HC 濃度=丙烷濃度(正己烷/丙烷)轉化系數= HC -6HC 標準值 示值誤差Δ 示值誤差Δ 氣體測試儀示值(10-6(10vol)(絕對誤差) (相對誤差) -61 平均(10 vol) CO-6CO 標準值 示值誤差Δ 示值誤差Δ 氣體測試儀示值(10)(%vol) (絕對誤差) (相對誤差) 核查時間核查結論 核查操作人員 技術負責人 15 附錄7 前照燈檢測儀核查記錄 標準器名稱: 型號規格: 出廠編號: 檢定證書號: 前照燈檢測儀型號: 制造廠: 出廠編號: 外觀情況: 發光強度光軸偏移值(角)為零時發光強度示值誤差 校準器 前照燈檢測儀示值(kcd) 示值誤差 (kcd) 1015 20 30 光軸偏移角示值誤差 標準器光軸偏移角 前照燈檢測儀示值() 核查時間核查結論 核查操作人員 技術負責人 16 附錄8 輪偏儀核查記錄 標準器名稱: 型號規格: 出廠編號: 檢定證書號: 輪偏儀型號: 制造廠: 出廠 編號: 外觀情況: 示值誤差滑板 百分表示值 (mm) (mm) (mm) 10核查時間 核查結論 核查操作人員 技術負責人 17 附錄9 聲計級核查記錄 標準器名稱: 型號規格: 出廠編號: 檢定證書號: 聲級計型號: 制造廠: 出廠 編號: 外觀情況: 聲校準器標準值 示值誤差 聲級計示值(dB) (dB) (dB) 平均核查時間 核查結論 核查操作人員 技術負責人 18 歡迎您閱讀該資料，希望該資料能給您的學習和生活帶來幫助，如果您還了解更多 的相關知識，也歡迎您分享出來，讓我們大家能共同進步、共同成長。 歡迎使用“儀器設備期間核查作業指導書_”使用，該文檔doc格式，如大家有其 它疑問或者新的見解，歡迎大家互相交流、互相進步。

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