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目前常規彈性元件是彈簧、橡皮和氣墊，這些彈性元件在工業領域中得到了廣泛的應用，解決了各種彈性儲能的需要，發揮著其應有的作用。 氮氣彈簧技術有其自身的特點和一定的使用范圍，正確地去約束該項技術的應用范圍，才能充分發揮其作用，從而得到理想的效果。

01氮氣彈簧特性曲線的選擇

對于各種不同的沖壓工藝氮氣，都有不同的工藝要求，選擇采用氮氣彈簧技術時，要適應其工藝需要。例如在整個工作行程中要求彈壓力基本保持恒定，這一點應當說僅僅對于拉延壓邊作用而言，對于其他的工藝，就未必都要求彈壓力基本恒定了，彈壓力的恒定與否，影響不是很大。但是從經濟角度說，就有比較大的影響，因為各個工廠生產的氮氣彈簧價格，是與其性能相關的，同樣的彈壓力，采用力量恒定的氮氣彈簧要比力量不恒定的貴，同一規格的氮氣彈簧行程越長越貴。目前氮氣彈簧技術投入市場的歷史不長，采用氮氣彈簧一次投入的費用相對于其他彈性元件要高環氧乙烷檢測儀，如果不充分考慮其經濟性，盲目選擇高性能的氮氣彈簧，必將影響模具成本的提高，且也無比必要。因此氮氣，要根據不同的工藝要求，選擇不同的氮氣彈簧特性曲線，從而獲得最佳的性價和最好的經濟效益。

02彈壓力平衡

在模具設計中彈壓力的傳遞應當保持平衡，選擇應用氮氣彈簧往往不止一個，那么，著力點的布置等都需要圍繞解決一個平衡問題，從沖壓工藝角度說，也是需要考慮沖壓力平衡的問題，以利于提高模具的使用壽命，保證沖壓零件的質量。從氮氣彈簧的使用得知氮氣，氮氣彈簧是同零件直接發生接觸，都是通過設計的頂件板、頂件塊、壓邊圈、斜楔塊等模具零件將彈壓力傳遞給模具工作零件，那么頂件板等模具工作零件的運動平衡與否，同力系的布置有關；另一方面頂件板也是起到傳遞力量給氮氣彈簧的作用，因此為了避免產生氮氣彈簧承受偏載，提高氮氣彈簧的使用壽命，提高模具的使用壽命，應采用氮氣彈簧壓力系中心與沖壓力中心相重合的設計方法。

03穩定性

氮氣彈簧無論在安裝時或是工作時，都需要相當的穩定性和可靠性，正因為它的彈壓力相當大，一個氮氣彈簧在不大的體積內，要釋放出幾百公斤甚至幾噸的力量，而這個過程又是在反復不斷地進行，因此，保持其工作的穩定性就相當的重要。安裝緊固時，尤其是使用力量較大的氮氣彈簧，必須是被確保牢固，特別是反置氮氣彈簧或是安裝在上模的，氮氣彈簧需要隨滑塊的運動而不斷地相對運動voc氣體檢測儀，只有牢固的連接才能保證氮氣彈簧正常、穩定的工作。因此往往設計安裝氮氣彈簧時，或在缸體或在柱塞開設有一定深度的安裝沉孔，以確保其正位，避免發生偏斜。

04避免沖擊

應當說氮氣彈簧的工作性質是屬于柔性范疇，在模具工作過程中，開啟與閉合都應當是比較平順，不應當出現沖擊現象，為了達到這個目的，對于采用獨立式氮氣彈簧，設計人員要充分考慮到這一點。因為如前所述，氮氣彈簧的頻率響應是很高的，零件一經接觸氮氣彈簧柱塞桿就可產生彈壓力，根本不要有預緊的過程，那么隨著壓力機滑塊上、下運動，氮氣彈簧開啟(膨脹)和閉合(壓縮)響應是很快的，如果設計不當，尤其是在小噸位壓力機上使用氮氣彈簧，就有可能會出現氮氣彈簧推動滑動塊回程的現象，破壞了曲柄壓力機滑塊運動曲線，導致出現震動沖擊現象。因此，應當盡量避免出現這種現象。

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