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4.1.4 在封閉或半封閉的廠房內,布置不同火災危險類別的設備時,僅在本規范規定的可燃氣體釋放源7.5m范圍內設檢測器,不是釋放源的場所不設檢測器.按《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》規定:
建筑物內部,一般以室為單位劃定范圍(特殊條件除外),即當同一個室內布置有甲類氣體及甲類voc氣體檢測儀,乙A類液體的設備時,不管室內還有丙類或其它類液體的設備,全室都劃為2區(除非有符合不劃區的條件),但是本規范規定主要是檢測釋放源.所以在非釋放源的場所不進行檢測.當有符合本規范第4.3.4條,尚宜設檢測器.
4.1.5 本條規定是檢測比空氣輕的可燃氣體,當釋放源處于露天或半露天的設備區內,通風良好,根據現場調查和引進裝置均不設檢測器.當釋放源處封閉或半封閉廠房內,通風不如露天或半露天,且在最高點死角易于積聚可燃氣體,為安全起見,盡快檢測泄漏出的可燃氣體,所以規定在釋放源上方0.5~2m處(見本規范第6.1.2條)設檢測器.在最高點易于積聚處設檢測器主要目的是檢測泄漏出可燃氣體經擴散后滯留此處,經一定時間積聚后達到報警設定值而報警.
4.2 儲運設施
4.2.1 由于液化烴罐多為球罐,在防火堤內即或有隔堤,其高度均低于防火堤.因此僅在防火堤內設檢測點.
4.2.4 灌裝口與檢測點距離小于5m時,在正常灌裝時可能報警,兩者間距離不得過小有毒氣體報警器安裝規范,過大又不靈敏.因此規定為5~7.5m.
一般儲瓶庫多為半露天,為有效lanjie或發現泄漏的液化烴,規定沿庫的四周布置檢測器.如周邊長度不長可限下限,每間隔15m設一臺.當四周邊長之和小于15m的,至少設一臺.
當儲瓶庫系封閉或半封閉廠房時應按本規范第4.1.3條規定,使檢測器有效的覆蓋全部廠房面積.
4.3 可燃氣體,有毒氣體的擴散與積聚場所
4.3.1 這是為lanjie可燃氣體進入明火加熱爐區,以防引起火災.檢測器設置的位置是沿用《石油化工企業設計防火規范》GB50160-92的規定.
4.3.2 控制室,配電室內設檢測器,是屬"第二道防線"lanjie可燃氣體或有毒氣體的進入.日本和臺灣的標準以及一些引進裝置都安裝檢測器.本規范則區別對待.一般控制室,變配電室距工藝設備區域儲罐15m(或22.5m)并高出地坪0.6m,是屬2區以外.高小于0.6m,距工藝設備區域儲罐15~30m之間距離是屬附加2區的范圍.在此范圍內的控制室,當門窗朝向設備組或儲運設施,則認為可燃氣體或有毒氣體可能進入.而可燃氣體或有毒氣體在全年內被吹入室內的機率較多的控制室和配電室都宜設檢測器,否則可不設.
#p#分頁標題#e#4.3.3 本條規定,只要設在2區范圍內,使用防爆型或非防爆在線分析儀表時,其儀表間均應設置檢測器.一則可檢測管道xitong泄漏出的可燃氣體,二則可檢測2區可燃氣體,對其進入儀表間,起lanjie作用.
按GB50160-92第4.2.8規定,布置在爆炸危險區內非防爆在線分析一次儀表間,應正壓通風.為安全起見,本條規定,即使設了正壓通風,也應有"第二道防線"的檢測器"把門".
檢測比空氣輕的可燃氣體,因氣體比重輕于空氣,易于聚積在儀表間頂部死角,所以檢測器應設在頂部易于積聚處.
4.3.4 "死角"系指通風不良的墻角或窩風的地方.
5 可燃氣體和有毒氣體檢測報警xitong
5.1 xitong的構成及技術性能
5.1.1 石油化工企業可燃氣體和有毒氣體的檢測,除了極個別的對象有特殊的要求以外,大量的應該是報警xitong.
報警器和指示報警器可以是儀表盤安裝的單元儀表,也可以是專用的數據采集xitong.
報警器應包括信號設定器和閃光報警兩個基本單元.
指示報警器至少應具有信號設定,信號指示,閃光報警三個基本功能,也可以是由指示器和報警器兩部分構成.
5.1.2 為保證檢測報警xitong的可靠性,報警控制器或信號民設定器應與檢測器一對一相對獨立設置天然氣檢測儀,閃光報警單元可與其他儀表xitong共用,但對重要的報警與自動保護有關的報警,應獨立設置.至記錄設備(或DCS)和聯鎖xitong的信號宜從報警控制器或信號設定器輸出.當檢測器或指示報警器能同時送出模擬信號和報警觸點信號時,宜將報警觸點信號接至報警及聯鎖xitong有毒氣體報警器安裝規范,模似信號接至DCS指示記錄,至報警及聯鎖xitong的信號不可從DCS接出.
數據采集xitong也可以是DCS中的一個相對獨立的單元,主要用以可燃氣體和(或)有毒氣體的檢測報警;該單元應包括數據采集部件和操作顯示設備.
5.1.3 報警記錄設備可以與其他儀表xitong公用.
5.2 檢測器的選用
5.2.1 檢測器應該根據現場爆炸危險區域的劃分,爆炸性氣體混合物的級別和組別,環境條件及氣體介質對檢測元件的毒害程度等選用.
1 催化燃燒法使用的檢測元件是載體催化活性元件.
2 根據檢測器安裝場所,大氣中有害組分對可燃氣體檢測器的影響選用普通型或抗毒性檢測器.
鹵化物(氟,氯,溴,碘),硫化物,硅烷及含硅化合物,四乙基鉛等物質能使元件中毒.毒性物質含量過高,會使檢測器無法工作;含有毒性物質,會降低檢測器的使用壽命.
#p#分頁標題#e#毒性物質的含量與檢測元件的使用壽命(直至無法使用)之間無嚴格的定量數據,條文中|少量"是指10ppm左右,其數值是根據使用經驗得出的.
抗毒性檢測元件主要是抗硫化物,硅化物對檢測元件的毒害.
抗毒性又分為:普通型,抗硫化氫,氯乙烯等不同系列.
3 一般檢測可燃氣體的催化燃燒方式的檢測器對氫氣有引爆炸,對氫氣的檢測應選用專用的催化燃燒型氫氣檢測器或采用有毒氣體的檢測方式(電化學或半導體檢測元件).
5.2.2 根據被檢測有毒氣體的特性選用不同工作原理的檢測器.
目前國內氣體檢測報警儀表的種類及主要生產廠家,見下表:
各種有毒氣體檢測方法的適用范圍見下表:
注:A―優先選用檢測器型式,
O―其他可選檢測器型式,
C―作為可燃氣體檢測時可選檢測器型式.
使用電化學型檢測器時,由于溫度過高過低都會引起電解質的物理變化,應注意使用溫度不超過制造廠所規定的使用環境溫度.當環境溫度不適合時,應采取措施或改用其他型式的檢測器.
常用的有毒氣體檢測器使用壽命如下:
電化學式:1~3年
半導體式:3~4年
紅外線式:不小于2年.
對同一種原理的檢測器,制造廠對檢測不同的有毒氣體采取了不同的樣品處理措施,用以消除氣體測量中的交叉反應,因此,在采購有毒氣體檢測器時應注明要檢測的氣體及安裝環境中存在的其他氣體.
5.2.3 有毒氣體檢測器的選用,應綜合考慮氣體的物性,腐蝕性,檢測器的適應性,穩定性,可靠性,檢測精度,環境的影響及使用壽命,并根據檢測器安裝場所中的各種氣體成份的交叉反應和制造廠提供的儀表抗交叉影響的性能,選擇合適的檢測器.
5.2.4 檢測器的防爆類別組別必須符合現場爆炸性氣體混合物的類別,級別,組別的要求.爆炸危險區域的劃分應按釋放源級別和通風條件確定,分為三個區域,即0區,1區,2區.
爆炸性氣體混合物按其最大試驗安全間隙和最小點燃電流比分級(Ⅰ,ⅡA有毒氣體報警器安裝規范,ⅡB,ⅡC);按其引燃溫度分級(T1,T2,T3,T4,T5,T6).
選用的檢測器的級別和組別不應低于安裝環境中的爆炸性氣體混合物的級別和組別.
5.2.5 根據安裝現場的環境條件及該點檢測對生產和人體的危害程度選用不同的采樣方式.吸入式檢測器較之自然擴散式檢測器增加了機械吸入裝置,有更強的定向,定點采樣能力,但覆蓋面較小,除5.2.5條第2款所規定情況采用吸入式檢測器外,大量使用的應該是自然擴散式檢測器.
5.3 指示報警器或報警器的選用
#p#分頁標題#e#5.3.1 指示報警器或報警器要求具有的基本功能與設計配置的xitong有關:
報警(xitong)――具有報警和位號識別功能;
指示報警(xitong)――具有指示,報警和位號識別功能;
信號設定器或報警控制器應是專用儀表;指示器和報警器可以獨立設置,也可以與其他儀表xitong公用;
指示報警xitong可以是盤裝單元,也可以是專用的以微計算機為基礎的數據采集xitong.
有關測量范圍是根據中華人民共和國國家標準《作業環境氣體檢測報警儀通用技術要求》GB12358-90,并參照中華人民共和國化工行業標準《有毒氣體檢測報警儀技術條件及檢驗方法》HG23006-92和日本國通產省令51號《關于確保液化石油氣安全和正當交易的法律實施規則的有關基準》(昭和43年2月7日制定,昭和57年10月1日最終修訂)有關條文制定的.
指示報警器或報警器的有關性能指標是根據中華人民共和國國家標準《可燃氣體報警控制器技術要求及試驗方法》GB16808-97并結合目前國內外氣體檢測報警儀表的發展情況制定的.
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