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氧氣分析儀是一中常用的儀器汽油檢測儀，我們下面來介紹一下它容易出現的故障及處理方法①探頭過濾站中的過濾器應經常清洗，如堵塞，則冷卻水泵不能啟動或啟動后不久即跳停。②如果是氧氣含量高報，通過手動多次吹掃采樣探頭和過濾器并通過反復校正氧氣跨度后測量結果沒有改善環氧乙烷檢測儀，氧化鋯氧量分析儀應懷疑熱磁式氧氣分析儀采樣全為空氣的可能性。實例分析：中控顯示分析儀02高報，現場檢查樣氣流量正常，反復校準02跨度后仍然高報，仔細檢查采樣氣回路，發現進入熱磁式氧氣分析的氣管被沖開氧氣分析儀，處理后恢復正常，O2含量為8.6%左右。③氣體分析儀熱交換器不能正常啟動，多為溫度控制器觸點失靈故障，致使PLC監控單元無輸入/輸出，處理觸點后即可恢復正常。④如果控頭經常堵塞或卡位氧氣分析儀，氧化鋯氧量分析儀必須根據窯內工況條件的變化，適時更改程序中的自動探頭吹掃時間和自動探頭移動時間。⑤可編程序控制器程序丟失后，可按如下步驟進行拷貝恢復：先把PLC的電源關掉，拆下鋰電池，取出電可洗記憶單元“EPROM”，然后放回。恢復PLC電源，將可編程序控制器上的開關打至“停止”位至少5S，然后再打至“拷貝”位氧氣分析儀，直到紅燈停止閃爍為止。氧化鋯氧量分析儀將開關轉至“運行”位，放回鋰電池，綠燈此時應發光，PLC的輸入信號燈也應顯示正常狀態。最壞的情況下需要更換PLC中央處理單元。

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