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專利名稱：動態惡臭測定儀的制作方法

技術領域：

本發明涉及一種動態氣體測定裝置，特別是一種動態惡臭測定儀。它用 于測定排氣筒中或者環境氣體惡臭或異味氣體樣品強度及濃度，該氣體樣品 包括含一種惡臭物質的樣品和含二種以上惡臭物質的復合臭氣樣品。

背景技術：

在環境保護、香料制造業和日用化學工業等很多產生異味的行業中，常 常需要對惡臭或異味氣體的強度及濃度進行測試。世界各國都有其自己的一 套惡臭測試方法，目前中日韓使用的是同一種靜態稀釋方法，歐美國家則采 用動態稀釋方法。我國的惡臭測試實驗依據從日本引進的三點比較式實驗方

法，該方法通過除水、過濾、除味和多向氣流分配器提供潔凈氣體；然后使 用各類針筒進行靜態配氣稀釋惡臭樣品至需要的稀釋倍數，交與一組6-8人 的嗅辨組判斷臭氣有無，得到每個嗅辨員的個人嗅覺閾值，再根據公式計算 樣品的臭氣濃度。關于靜態配氣方法說明壓縮機經過抽取一定體積的臭氣 樣品注入3升實驗袋，進行靜態稀釋混合。這種方法是目前通用方法。該方 法日本建立于1972年前后，由于當時日本的環境保護方面資金的制約，采用 了這種節約成本，效率不高但比較容易推廣的方法，在稀釋精度上存在較大 問題。

現在全國惡臭污染測試領域的實驗儀器普遍采用的是靜態稀釋系列產 品，實驗方法主要依據國家標準(GB/T14675-93空氣質量惡臭的測定三點比 較式臭袋法)，操作上主要為人工手動操作。這種方法目前日本和韓國仍在使 用，方法上存在一些問題。稀釋環節分為以下幾項內容1、 3L實驗袋的體積 確認，實驗袋體積的問題是爭議較大的一個方面，由于加工單位的加工模具 一旦定型，加工出的實驗袋尺寸即為定量，誤差不會很大，然而由于加工方多為手工加工，致使尺寸的質量出現不穩定(實驗袋的泄漏屬于特殊情況，

為粘合技術的問題)；2、實驗袋的充氣環節，仍然為手工環節，操作手法因 人而異，氣體充滿實驗袋的質量控制難以奏效，導致沖入氣體量不均衡；3、 充氣塞住膠塞環節，同樣因人而異，在充滿后塞住塞子的時間里每個操作人 員漏掉的氣體體積是不同的；4、手工注入一定量的臭氣樣品，注射器的操作 由于每個人的視覺誤差，引起源臭氣的注入量誤差，手動進樣，重現性差， 定量不準效率低；5、注入后的氣體混合，主要依靠臭氣自身的擴散作用，無 法保證快速的實驗。通過以上五個方面的總結，可以看出的實驗的人工誤差 是主要問題。

國外能夠搜索到的涉及動態稀釋的裝置有美國專利5767385,裝置的特點 是能夠提供4個人同時在儀器上進行判斷氣味的有無，但是混合過程是氣路 混合沒有專門的混合裝置，不能適用于國內標準的三點比較式臭袋法。

發明內容

本發明所要解決的問題在于，克服現有技術的不足，提供一種動態惡臭 測定儀，利用動態稀釋并聯方式設計，文丘里管負壓混合機理，并在高速旋 轉混流罐的作用下，實現動態配氣,性能可靠，同時可以滿足國內三點比較 式臭袋法，也可以滿足歐洲嗅覺計方法。

本發明解決其技術問題是采取以下技術方案實現的

依據本發明提供的一種動態惡臭測定儀, 一種動態惡臭測定儀，包括殼 體及殼體內裝有的測控氣路，所述的測控氣路分為三條氣路，其中

第一條氣路為參比氣體氣路，通過管路由氣源接入口 54順序連接總截止 閥4和穩壓閥1，穩壓閥1分別連"l妄兩個分if各截止閥34、 35,兩個分3各截止 閱分別順序連接調節閥38、 33、轉子流量計37、 32和參比氣體出口 36、 31;

第二條氣路為混合氣體氣路，通過管路由氣源接入口 54順序連接截止閥 5、穩壓閥2、過濾器30、質量流量控制計29、文丘里混流管19、旋轉混合 室27和混合氣體出口 28;第三條氣路為被測氣體氣路，通過管路由氣源接入口 54順序連接截止閥

6、穩壓閥3,再由被測氣路連接口 53連接壓力容器7，壓力容器內裝有采樣 袋8,壓力容器連接被測氣體接口 52，再由被測氣體接口順序并聯連接電磁閥 10、 11、 12、過濾器13、 14、 15、質量流量控制計16、 17、 18、再順序連接 文丘里混流管19、旋轉混合室27和混合氣體出口 28。

本發明解決其技術問題是采取以下技術方案進一步實現 前述的殼體上分別留有參比氣體出口 36、 31和混合氣體出口 28,并插有 具備玻璃管64的嗅覺實驗袋57、 65、 66。

前述的殼體上分別留有參比氣體出口 36、 31和混合氣體出口 28,并裝有 嗅杯59、 60、 61;

前述的殼體前面板上分別裝有穩壓閥1、 2、 3、總截止閥4、截止閥5、 6、 分路截止閥34、 35、調節閥38、 33、轉子流量計37、 32、氣路壓力表49、 50、 51,并與殼體內管路相連通；

前述的質量流量控制計29、 16、 17、 18通過數據線經質量流量控制計信 號輸出口26、 25、 24、 23與殼體前面板上裝有的質量流量控制計顯示器39、 40、 41、 42相連接；

前述的電》茲岡10、 11、 12、通過數據線經電磁閥信號輸出口 20、 21、 22、 與殼體前面壽反上裝有電^t閥開關46、 47、 48、相連"^妄；

前述的殼體上分別制有連接氣路管的被測氣體接口 52、被測氣路連接口 5 3、氣源4妄入口 54和連4妻電3各的電源4妻口 55;

前述的殼體上分別裝有氣路上蓋58、氣路后蓋62和質量流量控制計顯示 器安裝后蓋63。

本發明與現有技術相比具有顯著的優點和有益效果

本發明由于設計了專門的氣路、儀表和接口，可快速準確地進行動態惡 臭氣體的測試，結構合理，操作方便乙醇檢測儀，提高了可信度氫氣報警器，實現了嗅覺實驗配氣 儀器化，在實驗偏差分析方面由不可控人為因素轉化為可控儀器因素。儀器 稀釋倍數可達到20000倍，當采用適當方法時樣品稀釋倍數可提高至20000

6倍以上。在20000倍以下稀釋倍數的精確性小于0. 20,重復性質量標準小于 0.05。

圖1是本發明的外形結構示意圖； 圖2是本發明的背面外形結構示意圖； 圖3是本發明排氣口插入嗅覺實驗袋的結構示意圖； 圖4是本發明排氣口為嗅杯的結構示意圖； 圖5是本發明的工藝流程圖。 其巾

1.2. 3.穩壓閥 4.總截止閥 5.6.截止閥 7.壓力容器 8.采樣袋 9.殼體前面板 10.11.12、電磁閥 13. 14. 15. 30.過濾器

1 6. 17. 18. 29. 2000mUl00mU5mA2QL質量流量控制計 19.文丘里混流管 20. 21. 22.電磁閥信號輸出口 23. 24. 25. 26.質量流量控制計信號輸出口 27.旋轉混合罐28.混合氣體出口 31. 36.參比氣體出口32. 37.轉子流量計 33. 38.調節閥34. 35.分路截止閥

39.40.41.42. 20L \2000ml \100ml\ 5ml質量流量控制計顯示器 43.電源開啟 44、電源關閉 45、 20L質量流量控制計開關 46.47.48.2000ml \100ml \5rnl電磁閥開關49. 50. 51.氣3各壓力表 52.被測氣體接口5 3.被測氣路連接口54.氣源接入口55.電源接口 56.殼體 57. 65. 66.嗅覺實驗袋 58.氣路上蓋 59. 60. 61嗅杯 62.氣路后蓋 63.質量流量控制計顯示器安裝后蓋 64.玻璃管

具體實施例方式

以下結合附圖及較佳實施例，對依據本發明提供的具體實施方式

、結構、 特征及其功效，詳細說明如后。請參見圖1~5,依據本發明提供的一種動態惡臭測定儀， 一種動態惡臭

測定儀，包括殼體56及殼體內裝有的測控氣路，所述的測控氣路分為三條氣 路，其中第一條氣路為參比氣體氣路，通過管路由氣源接入口 54順序連接總 截止閥4和穩壓閥1,穩壓閥1分別連接兩個分路截止閥34、 35,兩個分路 截止閥分別順序連接調節閥38、 33、轉子流量計37、 32和參比氣體出口 36、 31;第二條氣路為混合氣體氣路，通過管路由氣源接入口 54順序連接截止閥 5、穩壓閥2、過濾器3Q、質量流量控制計29、文丘里混流管19、旋轉混合 室27和混合氣體出口 28;第三條氣路為被測氣體氣路，通過管路由氣源接入 口 54順序連接截止閥6、穩壓閥3,再由被測氣路連接口 53連接壓力容器7， 壓力容器內裝有采樣袋8，壓力容器連接被測氣體接口 52，再由被測氣體接口 順序并聯連接電磁閥10、 11、 12、過濾器13、 14、 15、質量流量控制計16、 17、 18、再順序連接文丘里混流管19、旋轉混合室27和混合氣體出口 28。

殼體上分別留有參比氣體出口 36、 31和混合氣體出口 28,并插有具備玻 璃管64的嗅覺實驗袋57、 65、 66;或者殼體上分別留有參比氣體出口 36、 31和混合氣體出口28，并裝有嗅杯59、 60、 61;殼體前面板9上分別裝有穩 壓閥1、 2、 3、總截止閥4、截止閥5、 6、分3各截止闊34、 35、調節閥38、 33、轉子流量計37、 32、氣路壓力表49、 50、 51,并與殼體內管路相連通； 質量流量控制計29、 16、 17、 18通過數據線經質量流量控制計信號輸出口 26、 25、 24、 23與殼體前面板上裝有的質量流量控制計顯示器39、 40、 41、 42相 連接；電磁閥10、 11、 12、通過數據線經電磁閥信號輸出口 20、 21、 22、與 殼體前面板上裝有電磁閥開關46、 47、 48、相連接；殼體上分別制有連接氣 路管的^皮測氣體接口 52、被測氣路連接口 53、氣源接入口 54和連4妾電路的 電源接口 55;殼體上分別裝有氣路上蓋58、氣路后蓋62和質量流量控制計 顯示器安裝后蓋63。

工作原理

無油空氣壓縮機壓縮氣體經過100L'緩沖罐，除油過濾器、除;徵塵過濾器、 除水過濾器、調壓閥、除味過濾器后成為潔凈氣體，作為本發明的氣源使用。

8氣源由氣源接入口 54進入管路后，分為三路氣流氣路一作為參比氣通過參 比氣總調節閥4調節氣流開關，并通過穩壓閥1穩定壓力后，分為兩氣流A、 B分別通過參比分路截止閥34、 35，通過調節閥38、 33調節至轉子流量計37、 32均顯示20L/min，穩定后并在管口 36、 31排出；氣路二作為混合用潔凈氣 體通過截止閥5,穩壓閥2調節壓力后，經過過濾器30通過質量流量控制計 29以質量流量控制計顯示器39設定流量進入文丘里混流管19，在管內與惡 臭氣體負壓混流，再由旋轉混合室27混合，排至管口 28;氣路三，通過截止 閥6、穩壓閥3后，從被測氣路連接口 53中導出接入壓力容器7，容器內累 積正壓將采樣袋8內臭氣擠壓排出壓力容器，臭氣樣品通過并聯連接的電磁 閥10、 11、 12，過濾器13、 14、 15,質量流量控制計16、 17、 18聯合作用 按照質量流量控制計顯示器40、 41、 42指令控制臭氣流量，形成所需要的臭 氣流量后進入文丘里混流管19的喉管部位與氣i 各二的潔凈混合氣體混流，并 在旋轉混合室27高速混合后，排至管口 28。在氣流出口 36、 31、 28分別插 上嗅覺實驗袋57、 65、 66,將混有臭氣樣品的氣體與參比氣體分別充入三個 嗅覺實驗袋57、 65、 66，供嗅辨員進行嗅聞實驗判斷其臭氣濃度、臭氣強度 以及愉悅度等與臭氣相關的指標，這種方式應用于三點比較式臭袋法。另外， 可以將氣流出口 36、 31、 28更換為嗅杯59、 60、 61,嗅辨員可以直4妻在杯口 處嗅聞對臭氣樣品進行試驗判斷臭氣濃度、臭氣強度以及其他臭氣指標。電 磁閥10、 11、 12的啟動開關有46、 47、 48控制啟動，質量流量控制計29的

質量流量控制計顯示器39由45控制電源。 較佳實施例將樣品動態稀釋至6561倍

1、 啟動無油氣體壓縮機，調節壓力，待壓力滿足以備使用。

2、 啟動動態稀釋裝置9的電源43，即啟動了質量流量控制計16、 17、 18, 打開按鈕45,即啟動29,質量流量控制計需要預熱30分鐘。

3、 打開壓力容器7，將臭氣采樣袋8裝于容器內。4、 壓縮氣源滿足需要后，質量流量控制計預熱30分鐘后，首先調節氣路壹，

打開截止閥4，調節穩壓閥1,打開截止閥34、 35,調節調節閥38、 33，使轉子流量計穩定于20L/min。

5、 調節第二氣路，打開氣路截止閥5，調節穩壓閥2,通過質量流量顯示儀39調節設定流量控制質量流量控制計29，流量設定值為19. 99L/niin。

6、 調節第三氣路，打開截止閥6,調節穩壓閥3，按照所需稀釋比例開啟電^!閥12，并相應的調節質量流量控制儀42,調整設定值為3. 050ml/min流量值。

7、 質量流量顯示儀中的第二氣路和第三氣路中的兩股氣流等于質量流量顯示儀的設定值后，稀釋操作隨即完成，樣品稀釋倍數即為6561倍。

8、 將三個實驗袋57分別插入排出管口 36、 31、 28，將實驗袋充滿氣體，并密封標記具有臭味的實驗袋，提供給嗅辨員進行實驗。

儀器身見格,'儀器外形尺寸860 x 400 x 520mm,排氣管高150mm; 220V交流電源，稀釋比例范圍10-20000倍，稀釋精度《0. 20，重復性精度《0. 05。

實驗條件實驗室必須通風，保持無臭環境，并為嗅辨員提供新鮮的空氣，二氧化碳的體積濃度小于0.15%。測試過程中，室內溫度波動不超過± 3°C惡臭測定儀，室溫最高25°C。

操作步驟

1、 啟動無油氣體壓縮機，調節壓力，待壓力滿足以備使用。

2、 啟動電源43惡臭測定儀，即啟動了質量流量控制計16、 17、 18，打開45按鈕，即啟動29,質量流量控制計需要預熱30分鐘。

3、 打開壓力容器7，將臭氣采樣袋8裝于容器內。

4、 壓縮氣源滿足需要后，質量流量控制計預熱30分鐘后惡臭測定儀，首先調節氣^^一，打開總截止閥4,調節穩壓閥1，打開分路截止閥34、 35,調節調節閥38、33，使轉子流量計穩定于20L/min。

5、 調節氣路二，打開截止閥5，調節穩壓閥2，通過質量流量顯示器al調節設定流量控制質量流量控制計29。

6、 調節氣路三，打開截止閥6,調節穩壓閥3,按照所需稀釋比例開啟電磁閥10、 11、 12中的一個，并相應的調節質量流量控制儀顯示器40、 41、42中的一個，調整值為所需要稀釋比例的流量值。

7 、質量流量控制儀顯示器中的氣路二和氣路三中的兩股氣流之和等于20L/min的時候，即等于質量流量控制儀顯示器的設定值后，稀釋操作隨即完成。

8、 將三個嗅覺實驗袋57、 65、 66分別插入排出管口 36、 31、 28,將嗅覺實驗袋充滿氣體，并密封標記具有臭味的嗅覺實驗袋，提供給嗅辨員進行實驗。

9、 如果采用歐洲方法進行試驗，氣流出口 36、 31、 28更換為嗅杯59、 60、61,嗅辨員可以直接在杯口處嗅聞對臭氣樣品進行試驗判斷臭氣濃度、臭氣強度以及他臭氣指標。

檢測結果及效果

儀器自身稀釋倍數最高可達到20000倍，當采用適當方法可將樣品稀釋倍數提高至20000倍以上。在20000倍(含20000倍)以下稀釋倍數的精確性小于O. 20,重復性質量標準小于0. 05。實驗效率明顯提升，優于手動操作進行稀釋。手動針筒試驗配氣操作需要兩個人完成，動態惡臭測定儀僅一人就可以操作完成。

權利要求

1、一種動態惡臭測定儀，包括殼體及殼體內裝有的測控氣路，其特征在于所述的測控氣路分為三條氣路，其中第一條氣路為參比氣體氣路，通過管路由氣源接入口(54)順序連接總截止閥(4)和穩壓閥(1)，穩壓閥(1)分別連接兩個分路截止閥(34、35)，兩個分路截止閥分別順序連接調節閥(38、33)、轉子流量計(37、32)和參比氣體出口(36、31)；第二條氣路為混合氣體氣路，通過管路由氣源接入口(54)順序連接截止閥(5)、穩壓閥(2)、過濾器(30)、質量流量控制計(29)、文丘里混流管(19)、旋轉混合室(27)和混合氣體出口(28)；第三條氣路為被測氣體氣路，通過管路由氣源接入口(54)順序連接截止閥(6)、穩壓閥(3)，再由被測氣路連接口(53)連接壓力容器(7)，壓力容器內裝有采樣袋(8)，壓力容器連接被測氣體接口(52)，再由被測氣體接口順序并聯連接電磁閥(10、11、12)、過濾器(13、14、15)、質量流量控制計(16、17、18)、再順序連接文丘里混流管(19)、旋轉混合室(27)和混合氣體出口(28)。

2、 根據權利要求1所述的動態惡臭測定儀，其特征在于所述的殼體上分 別留有參比氣體出口 (36、 31)和混合氣體出口 (28),并插有具備玻 璃管(64)的嗅覺實驗袋(57、 65、 66)。

3、 根據權利要求1所述的動態惡臭測定儀，其特征在于所述的殼體上分 別留有參比氣體出口 (36、 31)和混合氣體出口 (28),并裝有嗅杯(59、 60、 61)。

4、 根據權利要求1所述的動態惡臭測定儀，其特征在于所述的殼體前面 板上分別裝有穩壓閥(1、 2、 3)、總截止閥(4)、截止閥(5、 6)、分 路截止閥(34、 35)、調節閥(38、 33)、轉子流量計 (37、 32)、氣路 壓力表(49、 50、 51),并與殼體內管路相連通。

5、 根據權利要求1所述的動態惡臭測定儀，其特征在于所述的質量流量 控制計(29、 16、 17、 18)通過數據線經質量流量控制計信號輸出口(26、 25、 24、 23)與殼體前面板上裝有的質量流量控制計顯示器(39、 40、 41、 42)相連接。

6、 根據權利要求l所述的動態惡臭測定儀，其特征在于所述的電磁閥(10、 11、 12 )通過數據線經電磁閥信號輸出口 (20、 21、 22、)與殼體前面 板上裝有電f茲閥開關(46、 47、 48、)相連接。

7、 根據權利要求1所述的動態惡臭測定儀，其特征在于所述的殼體上分 別制有連接氣路管的被測氣體接口 (52)、被測氣路連接口(53)、氣源接 入口 ( 54 )和連接電路的電源接口 (55)。

8、 根據權利要求1所述的動態惡臭測定儀，其特征在于所述的殼體上分 別裝有氣路上蓋(58)、氣路后蓋(62)和質量流量控制計顯示器安裝 后蓋(63)。

全文摘要

本發明涉及一種動態惡臭測定儀，包括殼體及殼體內裝有的測控氣路，所述的測控氣路分為三條氣路，第一條氣路為參比氣體氣路，第二條氣路為混合氣體氣路，第三條氣路為被測氣體氣路，三條氣路通過管路由氣源接入口連接截止閥、穩壓閥，轉子流量計，質量流量控制計、文丘里混流管、旋轉混合室和參比氣體出口、混合氣體出口。本發明利用動態稀釋并聯方式設計，文丘里管負壓混合機理，并在高速旋轉混流罐的作用下，實現動態配氣，性能可靠，同時可以滿足國內三點比較式臭袋法，也可以滿足歐洲嗅覺計方法。它用于測定排氣筒中或者環境氣體惡臭或異味氣體樣品強度及濃度，該氣體樣品包括含一種惡臭物質的樣品和含二種以上惡臭物質的復合臭氣樣品。

文檔編號G01N1/38GK101470056SQ20071006014

公開日2009年7月1日 申請日期2007年12月24日 優先權日2007年12月24日

發明者詠 劉, 寧曉宇, 李昌建, 亙 王, 王元剛, 王連生, 靜 耿, 鄒克華, 萌 韓 申請人:天津市環境保護科學研究院

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