一種便攜式惡臭檢測儀的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及氣體檢測設備,尤其地涉及一種便攜式惡臭檢測儀。
【背景技術】
[0002]近年來,隨著我國經濟政策不斷開放和完善,現代工業和交通運輸業也隨之蓬發展,越來越多的工業廢氣和汽車尾氣,以及各種燃料燃燒的有害物質都排放到大氣中,致使我們賴以生存的空氣環境越來越不容樂觀。其中環氧乙烷報警器,惡臭污染現象在我國已經愈發嚴重。由于惡臭組成復雜,瞬發性較強,在濃度較低時便可有較強的刺激性氣味,現有市場一直缺乏可靠地檢測惡臭的設備。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型為了克服現有技術的不足,目的旨在提供一種便攜式惡臭檢測儀,該惡臭檢測儀檢測精度高和工作可靠。
[0004]為了解決上述的技術問題,本實用新型提出的基本技術方案為:
[0005]具體的,本實用新型提供一種便攜式惡臭檢測儀,其包括:
[0006]惡臭傳感器模塊;所述惡臭傳感器模塊用于采集各種惡臭氣體,輸出采集信號;
[0007]信號調理電路;所述信號調理電路和惡臭傳感器模塊電連接惡臭檢測儀,用于對采集信號進行濾波和放大;
[0008]加熱電路;所述加熱電路用于加熱惡臭傳感器模塊;
[0009 ]反饋電路;所述反饋電路和加熱電路電連接,用于反饋加熱電路的工作電流;
[0010]以及微處理器;所述微處理器和信號調理電路電連接,分析采集信號;所述微處理器分別與加熱電路和反饋電路電連接,根據反饋信號,產生控制信號控制加熱電路。
[0011]進一步,所述惡臭傳感器模塊包括金屬氧化物傳感器、半導體傳感器、電化學傳感器以及光離子化傳感器。
[0012]進一步,所述加熱電路包括:
[0013]電熱絲:所述電熱絲用于對金屬氧化物傳感器進行加熱;
[0014]驅動電路;所述驅動電路用于驅動電熱絲發熱,電熱絲和驅動電路的輸出端電連接,驅動電路的輸入端和微處理器電連接;
[0015]以及保護電路;所述保護電路根據微處理器發送的控制信號,控制所述驅動電路輸往電熱絲的電流,保護電路的輸入端和微處理器電連接,輸出端和驅動電路電連接。
[0016]進一步,所述信號調理電路包括濾波電路和放大電路,所述濾波電路的輸入端和惡臭傳感器模塊電連接,輸出端和放大電路的輸入端,放大電路的輸出端和微處理器電連接。
[0017]進一步,所述惡臭檢測儀包括顯示屏,所述顯示屏和微處理器電連接。
[0018]進一步,所述惡臭檢測儀包括無線通信模塊,所述無線通信模塊和微處理器電連接。
[0019]進一步,所述無線通信模塊是CDMA無線通信模塊。
[0020]進一步,所述惡臭檢測儀包括按鍵模塊,所述按鍵模塊和微處理器電連接。
[0021]進一步,所述惡臭檢測儀包括警報電路,所述警報電路和微處理器電連接。
[0022]進一步,所述微處理器集成RS232通信接口。
[0023]本實用新型的有益效果是:惡臭傳感器模塊采集各種惡臭氣體,輸出采集信號惡臭檢測儀,信號調理電路對采集信號進行濾波和放大,加熱電路加熱惡臭傳感器模塊惡臭檢測儀,反饋電路反饋加熱電路的工作電流,一方面,微處理器根據采集信號輸出惡臭氣體的信息,另一方面,微處理器根據反饋信號柴油檢測儀,產生控制信號控制加熱電路,間接控制惡臭傳感器模塊,以使惡臭傳感器模塊能夠最大化采集惡臭氣體,從而使微處理器能夠精確輸出的惡臭氣體濃度含量。
【附圖說明】
[0024]圖1為本實用新型實施例提供一種便攜式惡臭檢測儀的電路原理框圖。
[0025]圖2為本實用新型實施例提供驅動電路的電路設計原理圖。
[0026]圖3為本實用新型實施例提供保護電路的電路設計原理圖。
[0027]圖4為本實用新型實施例提供反饋電路的電路設計原理圖。
【具體實施方式】
[0028]以下將結合附圖1至4對本實用新型做進一步的說明,但不應以此來限制本實用新型的保護范圍。為了方便說明并且理解本實用新型的技術方案,以下說明所使用的方位詞均以附圖所展示的方位為準。
[0029]請參考圖1,圖1為本實用新型實施例提供一種便攜式惡臭檢測儀的電路原理框圖。如圖1所示,惡臭傳感器模塊10采集各種惡臭氣體,輸出采集信號,此處的惡臭傳感器模塊10包括金屬氧化物傳感器、半導體傳感器、電化學傳感器以及光離子化傳感器。惡臭傳感器模塊10可以檢測氨氣、硫化氫類和揮發性有機物類惡臭氣體TV0C。
[0030]信號調理電路20包括濾波電路201和放大電路202,濾波電路201的輸入端和惡臭傳感器模塊10電連接,輸出端和放大電路202的輸入端電連接,放大電路202的輸出端和微處理器30電連接。信號調理電路20對采集信號進行濾波和放大,由于從惡臭傳感器模塊10輸出的采集信號過于微弱,不方便后續電路的分析和處理,信號調理電路20可對采集信號進行濾波和放大以便后續的電路處理。
[0031]本實施例加熱電路40包括電熱絲401、驅動電路402以及保護電路403,電熱絲401產生熱量,對金屬氧化物傳感器進行加熱。請參考圖2,圖2為本實用新型實施例提供驅動電路的電路設計原理圖。如圖2所示,驅動電路402采用型號為LM317的驅動芯片Ul作為驅動核心,用于驅動電熱絲401發熱。電熱絲401和驅動電路402的輸出端電連接,驅動電路402的輸入端和微處理器30電連接。微處理器30產生PffM脈沖通過電阻Rl抬高加載于驅動芯片Ul的輸入電壓。其中,此PWM脈沖信號使微處理器30根據采集信息來調節的。
[0032]請參考圖3,圖3為本實用新型實施例提供保護電路的電路設計原理圖。如圖3所示,保護電路403的輸入端和微處理器30電連接,輸出端和驅動電路402電連接。保護電路403根據微處理器30發送的控制信號,控制驅動電路402的截止和導通,從而控制輸往電熱絲401的電流。
[0033]電熱絲401產生熱量,用于加熱金屬氧化物傳感器。通過對金屬氧化物傳感器進行加熱,金屬氧化物傳感器的電阻值會隨著其表面氣體分子的吸附和表面反應,金屬氧化物傳感器的電導率將隨著空氣中被測氣體濃度改變而改變,這種響應氣體濃度的電導率的變化使金屬氧化物
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