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1、噴漆廢氣檢測標準選用

由于《涂裝工業污染物排放標準》正在制定中，可以參照GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標準》表1序號16、17檢測甲苯和二甲苯，但顯然這樣的檢測不夠全面。廣東省制定了一些地方標準，如DB44/816-2010《表面涂裝(汽車制造業)揮發性有機化合物排放標準》、DB44/814-2010《家具制造行業揮發性有機化合物排放標準》、DB44/815-2010《印刷行業揮發性有機化合物排放標準》、DB44/817-2010《制鞋行業揮發性有機化合物排放標準》等，這些標準適用于廣東省境內。

2、噴漆廢氣監測方法

下面以汽車行業噴漆廢氣檢測標準DB44/816-2010來討論噴漆房廢氣環評檢測方法。

2.1布點

布點原則:一是點位要有代表性，二是各點之間要有可比性，三是能夠反映噴漆房廢氣污染的水平和規律。排氣筒和無組織排放布點要求:

1排氣筒采樣位置應選擇垂直段，避開彎頭和斷面急劇變化部位，在彎頭、閥門等管件之后至少有6倍管道直徑的距離，在管件之前至少有3倍管道直徑的距離;同時取樣測試方便，無危險。采樣孔徑至少8cni廢氣排放檢測儀，采樣管伸出長度至少5crn，并有蓋板可以封閉。圓形管道測點按斷面劃分等面積環設點，矩形管道按斷面分等面積小塊設點。點數最多20個。

2無組織排放。一般取點位于平均風向軸線兩側，采樣點與噴漆房之間形成的夾角不超過風向變化的+So(10個風向讀數的標準偏差)范圍內。其他情況參照HJ/T55-2000。

2.2監測工況要求和采樣分析

1采樣工況要與噴漆房生產工況一致;以實測濃度作為判定達標的依據。

2(1)排氣筒連續th的采樣濃度平均值或者th內相等間隔采集3個濃度值，其平均值不超過標準VOCs濃度限值。(2)無組織排放監控點和參照點的采樣，取連續th的采樣濃度值。(3)間歇排放且時間不超過th，在排放段連續取樣，或時間分段取3個樣。(4)至少采集1個現場空白樣品。

2.3廢氣成分分析方法

用吸附管采集氣體污染物樣品，通過熱脫附將吸附氣體注入氣相色譜柱，然后進行分析。按照標準必須分析苯、甲苯、二甲苯、三甲苯和總VOCs濃度值。分析試劑要求達到色譜純。色譜柱應選用HP-vOc柱。

2.4無組織廢氣排放達標確定方法

無組織廢氣排放監控點的濃度值應不超過標準規定的VOCs濃度限值。

2.5排氣簡廢氣排放達標確定方法

排氣筒廢氣排放達標要求是按排氣筒高度對應的VOCs排放速率來衡量的，不超過標準規定的VOCs排放速率限值則達標。排放速率限值分成I、Ⅱ兩個時段，新建噴漆房使用Ⅱ時段，現有噴漆房目前應用I時段，明年開始使用Ⅱ時段。

VOCs排放速率(kg/h)的計算方法是:

標況排氣量(m3/h) xVOCs濃度(rng/m3) xlO-6 (kg/mg)

排氣筒高度在15m、30m、60m之間的硫化氫報警器，采用內插法計算:

Q= Qa+ (Qa+.一Qo)(^ - ha)/(ho+, - ha)，其中Q、Qa、Qa+,分別是欲求高

度h、高度h。、高度h。+.對應排放速率。

高度大于60m的按60m的執行。

高度小于15m的使用外推法計算:Q=Q,(h/15)2x50%新型氣體報警器，式中Q、Q_為

欲求高度h、60m或15rn對應的排放速率。

有多個排氣筒時，應計算等效排氣筒廢氣排放檢測儀，參見標準相關部分。

3、噴漆廢氣監測質量保證與控制措施

噴漆房大氣污染環評檢測要求監測數據具有完整性、準確性、代表性、可比性和精密性，為此必須實施全過程的質量保證和質量控制。

1從布點、采樣、存貯樣品到分析測試、數據處理和結果評價嚴格按照標準要求執行。儀器要校準，試劑要符合要求。

2正式檢測前對噴漆房所使用的噴漆材料、溶劑、稀釋劑的類型、數量都應調查清楚;對噴漆房的結構、廢氣處理方式、設備能力等也要摸清廢氣排放檢測儀，送、排風機的數量、參數，有沒有調速裝置，正常生產時風開多大等尤其要搞明白。

3.正式檢測前還應對噴漆房排放廢氣進行預檢，分析廢氣中的有機物組成、濃度范圍，弄清預期有機物和未預期有機物的成分。

4、噴漆廢氣測試時要檢測廢氣溫度，數據計算時要換算成標況下的排氣量。

5、噴漆廢氣

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